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由于刮泥机本身的特点所造成的应用越来越普及，大家了解刮泥机的应用能不能应对这些问题？

刮泥机是从河道淤泥中分选出来的一种机械设备，广泛应用于污水处理站，刮泥机由安装在水处理中心的橡胶轴承驱动机构推动管理行车吸泥机，疏浚机械设备行车刮泥机，收集沿池大小的圆周运动，液池底泥的负压作用，经机械设备收集后，吸入集泥池，注入管理中心排泥管。

上清液通过水池周围的溢流堰板注入不锈钢罐内，通过出水口排出。为中直径、大池径的径向流沉砂池，刮泥机的基本原理是通过减速机驱动小链轮链条，然后使大链轮链条带动蜗轮蜗杆，刮泥臂、刮泥机翻转后将主轴轴承上的污泥刮集到池池管理中心集泥行车式提耙刮泥机，泥浆在静水压管作用下通过泥浆池主动排出池外。

周边传动刮机适用于污水处理厂幅流式初次或二次沉淀池，其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑，再由排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。

周边传动刮泥机的工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧；维护简单方便行车式吸泥机，运行费用低；传动减速机多种选择：采用轴装式，结构简单紧凑，检修方便；采用摆线针轮减速机，价廉物美、传动。

根据用户需要，周边传动刮泥机行走轮轮面材料可以选用工程橡胶轮(标准配置)、钢轮、尼龙轮；率的对数螺旋线刮泥板，保证了刮集污泥的可靠性。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

要是从现有的几种驱动方式来选择的话，各有各的特点，还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了。

而在应用过程中，周边传动刮泥机的进水槽从开始到结束的内水位高差应保持在一定的范围之间，需要能够尽可能的保证每个配水孔处的水头、流速相同，做到配水均匀。进水槽的布水管应该按照设备供应商的系统要求提供，周边配水系统在设计上需要保证二沉池的水力平衡。

从目前的情况来说刮泥机的工作原理是，将含有固体颗粒物的液体介质灌入设备中，随后会经安装在设备内的部件不断的细分，其会在板材上形成一个类似于饼状的渣层。介质的流出速度与渣层厚度有直接的关系。这也是为什么当它的厚度达到一定值时需要清理的原因。

因此我们不难发现其影响工作效率的主要因素与机器的面积、渣层厚度和介质与机器材质的之间的阻力和液体的粘稠度。具体来说，主要用粘度来表征，粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的。

周边传动刮泥机推动工作桥沿池平面旋转。工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍时，能自动提耙，维护机器不受伤害，驱动机构设有扭矩维护装置，保证工作平安。

周边传动刮泥机主要部件材质工作桥：碳钢热镀锌防腐 走道板：铝合金 端梁：304不锈钢 行走轮：铸钢外包胶 刮板组合：304不锈钢 撇渣板：304不锈钢 刮渣耙：304不锈钢 渣斗：304不锈钢 稳流筒：304不锈钢(Φ81.6mδ4mm)出水堰板：304不锈钢(H=220mmδ2.8mm)浮渣挡板：304不锈钢(H=350mmδ2.8mm)紧固件：304不锈钢 减速机、电机 回转支承

箱内设有交流接触器、热继电器、熔断器、接线端子等电气元件，电器控制系统现场电控箱安装在工作桥上。控制面板上有 开”关”紧急停车”按钮和各信号灯，电控箱内留有PLC控制接口。