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刮泥机布设浮渣、浮渣粑板、清渣斗3个预制构件，可将河面悬浮物刮进浮渣型管排出来，在承重梁上配有电动式清理刷紧跟着刮泥机联袂打转，用以清理出水堰壁长出绿苔，在实际操作刮泥机遇好按部班下面的流水线实际操作，以免机械设备出现异常行车式刮泥刮渣机。

初次要反省刮泥机各备件的安装是不是好的行车刮泥机，假使偏差偏题，将池底边抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是不是视事中都正常。

当电源开关运行正常侧后方可排出来废水，调整排泥锥阀，截至调动到佳部位早已，设使产泥量变化很大时需再次调整，刮泥机在主控室进行驾御，以便操作规程行车式提耙刮泥机，刮泥机梁端外设配电箱可知当场开、泊车行使。

刮泥机正常起先后，巡检路轨上有并未阻档物，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，若发现异常此情此景，立时关机察明青红皂白，妥善处理后力所能及起动行车式吸泥机。两列刮泥机应轮着运行，以免淤泥从景观带溢流式。并打开污泥泵，将淤泥传至储泥池

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，

适应性好;

2、除主刮泥装置外，还安装有的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省;

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便;

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。

中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。

刮吸泥机走不动的原因是什么?

一般情况下，刮吸泥机的所需要的转动功率是很小的。所以基本不存在是转动功率的问题。

从实际运行出发，刮吸泥机走不动基本可以概括为以下原因。

、沉淀池的排泥不够及时，池体底部集泥过多，刮泥机刮板刮泥量增大，导致刮泥机的实际负荷增大，即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，且轴的强度足够时，刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，则电动机转不动，之后由于过热保护，或者过扭保护装置的作用，电机跳闸;

第二、刮吸泥机在转动过程中，有异物卡主，导致停运;

第三、刮吸泥机结构性故障，如腐蚀、本身强度不够导致的变形;

第四、刮吸泥机机器质量不过关，残次品。请及时联系厂家处理。

以上就是刮吸泥机走不动的原因分析，当然，可能还有其他一些人为的可能性原因，在这里不做进一步的表述。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。