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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色行车式提板刮泥机，但却很容易发生打滑行车刮泥机。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

在实际工作中，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏行车式提耙刮泥机，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大行车式吸泥机，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

刮泥机长期平稳运行，无噪音，裸机使用寿命20年以上！而且零部件更换简单，不需要全部货物，刮泥机的关键部件由工作桥、驱动机构、管理中心橡胶支架、刮泥臂、稳流缸、浮渣板等组成。

刮臂在驱动机构中，由中心线绕着游泳池的管理中心转动，安装在刮臂1组的粘土臂中转动，基础沉降在池中的污泥中刮泥池，到池管理中心集合在一起，靠近浮渣的液位在刮泥机渣坝的锥形区域，有浮渣聚集在渣耙中，排出池外

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

轨迹必需在矩形的两条边上，而且需要在一个水平面，预埋铁在螺旋和压板，以便于压牢钢轨，电缆及电器连接器的装置，通电调试，并记载机器运转状况。

机器要空车工作8小时左右，运转进程中检查羡线路轨迹状况，吸泥泵装置，供认无误，排泥管和污泥管的装置。留意吸你与池底的间隔坚持在10~20mm7向池内，水位要求高于吸泥泵泵头30mm,装置完毕后。调查状况。